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本次研討會主辦方特邀河南工業大學汪學德教授、賽維斯（廣州）工程技術有限公司技術總監劉榮輝先生、益海嘉里品管經理史景霞女士就大豆精煉生產技術進行了專題交流。
汪學德教授重點介紹了大豆原料、壓榨、精煉工藝對毛油質量的影響，如脂肪氧化酶與磷脂酶之間的相互作用、大豆調質工段的水分控制、大豆破碎過程中氧化、蛋白質分解產生的結合物等諸多因素對豆油質量的影響；同時，在油脂在加工過程中所產生的有害物質的簡要介紹。
賽維斯（廣州）工程技術有限公司---技術總監劉榮輝，對大豆油精煉工藝及生產效率的持續改善演講中提出了諸多新技術、新思路。
1、精煉廠工藝安全的整體介紹LOP(Layer Of Protection),對精煉車間化學品的收發、儲藏防護，氮封罐與常壓罐防護，蒸汽攪拌罐/離心機等,尤其對高壓鍋爐和真空液環泵的工藝以及使用,安全事故隱患進行了專門案例分析和分享，在過去的幾年，這兩個設備和工藝，已經導致多起工廠安全事故發生。
2、精煉車間應實現高度自動化；列舉國外先進企業1個操作工可以控制7條精煉生產線，連續性精煉廠實現高度自動化具體表現功能為如圖所說。
實現高度自動化后，企業所帶來的收益是巨大的，首先是整個過程中控制穩定，提高得率，能夠降低損耗；其次提高產品的質量，食品安全自動防范；其三降低管理者的流程管理，減少了人為影響因素；其四實現所有數據的分析和總結，實現數據遠程同步和監督分析。
3、討論大豆油在精煉過程中如何控制返酸現象、及在精煉加工一級油過程中會產生TFA、3- MCPD、GE等不受歡迎的物質等，如何解決上述問題，據介紹，可以通過合理的脫臭設備配置和新的脫臭工藝設計以及工藝參數靈活性的設置，可以減輕或控制在合理范圍內，滿足嬰幼兒奶粉等高端客戶使用需求。
4、精煉車間的節能環保和副產品收益；隨著技術的發展和社會的進步，每個工廠不可避免都會面對節能減排的壓力，尤其是水資源的再生和利用將會是很大的一個課題，在油脂精煉生產的過程中最難處理和最多廢水的產生點就是水洗離心機產生的水洗水和真空冷凝水，多數的廠家都需要面對和處理這種污水，這種污水含油，含磷，含脂肪酸，含皂等，同時是堿性或者酸性，給污水處理帶來很大的困難和當地環境污染所帶來的巨大風險，企業也會面臨持續穩定生產帶來的巨大挑戰，基于精煉生產的特點，SWS公司在多方研究下發展了一套精煉水平衡系統，使整個化學精煉線的廢水排放量減少了80%-85%左右。
根據國家環保法規要求，氮氧化物的排放控制要求越來越嚴格，對于高壓鍋爐的尾氣氮氧化物的降低，賽維斯公司與相關方合作，結合高壓鍋爐的特點，聯合設計一套適合高壓鍋爐尾氣氮氧化物降低的化學工藝，工藝穩定，不增加燃料消耗，運行成本低，將鍋爐尾氣的NOx排放量控制在20mg/Nm3以下，滿足當地環保法規要求；
益海嘉里集團品管部高級經理史景霞女士對影響豆油品質的話題展開討論，史經理介紹到，對豆油品質的影響大概可分為三個環節---原料、加工工藝、儲藏。原料如果再熱損過大會直接影響豆油中的脂肪酸含量，如圖所示。
儲存過程中與環境條件密切相關，環境適宜，油脂可以長時間的儲存，如果環境不安全就會導致油脂氧化分解、酸敗變質，油脂不能安全儲存主要有以下幾個因素引起的；其一脂肪酸組成與分布，油脂氧化不僅僅與脂肪酸組成、碳鏈的長短、不飽和程度有關，而且與脂肪酸在甘油基上的位置分布有關；碳鏈越短、不飽和程度越高越容易氧化，不飽和脂肪酸位于甘油基a位置時，活度越高，容易氧化，穩定性越差；其次溫度越高，加速油脂氧化，一般每升高10度，油脂的酸敗速度增加一倍；第三如水分、氧氣、光和射線，氧氣是引起油脂氧化的最主要因素，裝入密閉容器和儲存于惰性氣體容器中，則提高油脂儲存穩定性。
美國大豆出口協會大中華首席代表張小平首席對豆油的健康益處、美國大豆品種種植的創新及可持續性三個話題與現場嘉賓進行充分交流和討論。
大豆品種的創新主要體現在高油酸的大豆品種在美國市場已經開始種植，經過試驗對比，該品種更加適應烘焙、煎炸和爆炒，煎炸是普通品種2-3倍的時間，高熱持續穩定性好，很低的飽和脂肪成分含量，具有天然的受人們歡迎的油脂風味，高油酸大豆油的貨架期更久。
本次研討會最后，美國駐武漢總領事館總領事Jamie Fouss先生上臺發言，對這次組織的大豆油技術討論會給予高度肯定與評價，希望通過USSEC組織的研討會來促進油脂行業健康有序發展；改善企業品牌形象；踐行企業的社會責任。
