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液壓榨油機的基本操作過程是怎樣的?用些什么設備配套？
每一個榨油周期包括：（蒸料）做餅、裝餅上榨、壓榨（快榨、慢榨、瀝油三個階段）、卸餅以及刨邊復榨五個步驟。
（1）蒸料與做餅水壓機榨油的特點是料胚的成型上榨與車間保溫。油料同樣需要經過預處理、軋坯和蒸炒。與其他制油法不同的是，經過蒸透的熟胚必須成型做成餅坯，疊裝后才能有效壓榨。
做餅方法分為人工、半機械化和機械化做餅三種。除人工做餅已經淘汰以外，半機械化的蒸汽壓餅、凸輪制餅機和螺旋式制餅機等，目前在一些小型米糠油廠中還用到；至于采用液壓式包餅機則可以實現“放圈、下料、加礱糠、壓餅和出餅”五位一體的機械化、連續化生產。又如顎SBY.35型等液壓裝置自動做餅機，則具有能連續化做餅、功效高（4～6塊/min)、熱損失小、勞動強度低等優點。已被大多數液壓機榨油廠應用。
液壓榨油機做餅的要求：
①餅片要結實耐壓、受壓均勻，做成中間略高于四周。
②單圈薄餅，餅于餅之間放一塊打孔墊板以利出油。
③快速做餅、一次成型，防止熱量損失。
④立式榨機要求裝餅平穩整齊，不得歪斜。
（2）液壓榨油機的機榨包括榨油機本體（立式或臥式）與液壓系統兩部分的操作
每一個榨機壓榨的程序分為快榨、慢榨和瀝油三個階段。操作要點是開始階段出油要快，先上低壓，后上高壓，而后穩壓瀝油。開榨后，當油一旦流出，就要做到“勤頂、輕壓、先松后緊”，加壓時要有節奏。當壓力上升到最高時必須穩壓足夠時間，瀝油務盡。
（3）卸載、“刨邊復榨”與車間保溫卸榨后，餅邊一圈容易回吸油分影響殘油，所以通常還需要“刨邊復榨”。水壓機壓榨時間長，會造成溫度和水分的散失，所以車間保溫和保濕十分重要。一般要求溫度30°C以上，相對濕度65%～70%左右。由此可見勞動條件較差。
液壓機的基本操作過程是怎樣的?用些什么設備配套？
來源：環球糧機網發布時間：2015-02-06 15:07:52
