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褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素,近年來隨著能源危機的出現，能源價格的不斷上漲，因此，有必要采取措施改變褐煤烘干機設備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本。
褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素
1、褐煤烘干機尾漏風量。當褐煤烘干機尾處密封設施磨損后，密封效果不理想，該溫度會偏低。但如果此處有不完全燃燒煤粉，遇到漏入的空氣燃燒后此溫度反而升高，當褐煤烘干機尾配置高溫廢氣分析儀時，此現象會顯而易見。
2、褐煤烘干機尾的負壓大小。烘干機尾負壓除了受窯內物料及窯皮、結圈等因素影響外，還與系統排風、預熱器阻力、三次風管阻力等因素有關，而這些因素帶受著若干子因素的影響。在褐煤烘干機尾負壓偏低時，褐煤烘干機尾溫度不會表現過高。
3、褐煤烘干機尾測溫點及測溫儀表的可靠性。由于褐煤烘干機機尾環境不利于熱電偶的壽命。所以，能準確測出褐煤烘干機尾溫度并不容易。為了延長熱電偶壽命，應該在褐煤烘干機尾區域內找出受高溫氣流或物料沖刷較小的位置作為測點，而且可以將不同測點的溫度進行比照，做到心中有數。另外，當褐煤烘干機尾熱電偶有結皮時溫度偏低，需要定時人工清理，以反映真實溫度。
4、褐煤烘干機內的火焰形狀、長度及溫度，以及煤管的位置?；鹧嫒紵俣炔粔?，燒成溫度后移，煤管伸入褐煤烘干機內較多；多風道煤管外風的比例大、火焰偏長；褐煤烘干機內料少或煤粉用量偏高，甚至烘干機前用煤不完全燃燒，在烘干機尾漏風較大時，在此處二次燃燒；褐煤烘干機內無結圈、無大球等異常情況。
5、分解爐用煤高于或低于需要量。當比例高于60%而燃燒不完全時，未燃煤粉只有在落入褐煤烘干機內，或被生料夾帶進烘干機時燃燒，會使褐煤烘干機機尾溫度升高;當低于60%時，不足熱量要靠烘干機頭多用煤完成生料繼續分解，烘干機尾溫度偏低，褐煤烘干機的產量受到制約。
1.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，褐煤烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
2.降低褐煤烘干機的蒸發負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發負荷，這是烘干設備節能的最有效方法之一。
3.提高褐煤烘干設備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度：由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
目前社會上褐煤烘干機廠建得不少，真正質量過關的不多，且生產規模小。又由于資金投入的不足，產量上不出，形不成市場，利潤也就沒有保證，甚至搞壞了烘干機的聲譽。富華褐煤烘干機主要特點
1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷;
5、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;
6、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;
7、可根據用戶要求控制產品水分
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褐煤烘干機尾溫受影響的五大因素
來源：環球糧機網發布時間：2015-08-07 10:01:21
