企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量目標(biāo)，目標(biāo)是管理體系的方向和目的。如果一個(gè)企業(yè)不建立起明確的質(zhì)暈管理目標(biāo)，其所建立起來的質(zhì)量管理體系就是一個(gè)沒有方向和目的的質(zhì)量管理體系，同時(shí)應(yīng)作到人人知曉。那么企業(yè)就應(yīng)有一個(gè)專職或兼職人員來管理企業(yè)的質(zhì)量工作，建立完整的質(zhì)量體系，從原料進(jìn)廠到成品出廠等一系列質(zhì)鼉活動(dòng)記錄，制定質(zhì)量管理制度，明確各部門和各級(jí)人員的質(zhì)鼉職責(zé)權(quán)限以及相互關(guān)系，并有各種活動(dòng)記錄，以保證企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)能夠按照有關(guān)規(guī)定，正常有序地進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)原輔材料采購、生產(chǎn)加工過程、成品包裝貯存等生產(chǎn)加工過程的仝過秤質(zhì)量管理控制。

2原輔材料采購

加上廠應(yīng)制定稻谷、包裝材料的采購文件，如采購計(jì)劃、或采購合同等，并根據(jù)批準(zhǔn)的采購文件進(jìn)行采購。采購文件中通常應(yīng)明確：采購物品的名稱、型號(hào)、規(guī)格，等級(jí)、質(zhì)量要求、交貨方式、交貨日期等。應(yīng)采購符合規(guī)定的原輔材料、包裝材料，并對(duì)采購材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并有相關(guān)的記錄。

3稻谷清理和儲(chǔ)存

稻谷采購進(jìn)，后。進(jìn)行稻谷清理和檢測(cè)稻谷的含水量。對(duì)含水量在14％以下的稻谷，直接加工或入倉存放。對(duì)含水量大于14％的稻谷采取烘干、晾曬等不同方法，待水分降至1 4％．可以加工或存放。對(duì)于香犁稻谷，存放期都不超過半年。因?yàn)榇竺椎膬?nèi)在質(zhì)量如香味、油潤性、光亮度等會(huì)隨存放時(shí)間的增加而逐漸降低。考慮到環(huán)境濕度、溫度對(duì)稻谷的影響，工廠定期檢查谷倉的濕度、溫度和稻谷的含水量。根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)措施。以防稻谷生霉變質(zhì)。稻谷的含水量對(duì)大米加工的整米率影響很大，含水量太低，脫殼時(shí)，谷粒易脆斷；含水量太高，同樣易斷裂，而且碾米質(zhì)量難控制。因此，大米加工對(duì)稻谷含水量控制得很嚴(yán)格，對(duì)加工各類品種稻谷的最佳含水量，應(yīng)根據(jù)變踐總結(jié)出一系列指標(biāo)，分門別類進(jìn)行質(zhì)量控制，決不能混雜在一起，同時(shí)應(yīng)作好各項(xiàng)檢查記錄。

4大米加工

在稻谷的機(jī)器加工過程中，始終應(yīng)圍繞著最大限度提高整精米率，降低碎米率來實(shí)行各項(xiàng)措施。

4．1稻谷脫殼

大米加工過程中不要求稻谷一次脫殼率過到1 00％，一次脫殼率通常控制在90％左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)脫殼率達(dá)到100％時(shí)，斷米、碎米會(huì)顯著增加，導(dǎo)致綜臺(tái)經(jīng)濟(jì)效益下降。在脫殼率為90％時(shí)。綜合經(jīng)濟(jì)效益最好。控制脫殼率，可通過調(diào)整礱谷機(jī)的進(jìn)料量及膠輪間隙等有關(guān)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)．

4．2碾米階段

從礱谷機(jī)出來的只是糙米。不是白米。要將糙米變?yōu)榘酌祝€要用碾米機(jī)進(jìn)行加工。這--T序，主要靠米的留皮程度來檢查加工質(zhì)量。應(yīng)采用多次碾米的方法，即每碾一次，米皮去掉一部分，經(jīng)過多次碾米，米皮基本去凈，一般經(jīng)過3次碾米即可達(dá)到所需要的精度指標(biāo)。這樣做可以降低碎米和碾米損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)都證明：在碾米過程中，多次碾米比一次碾米可大大提高整米率。采用多次碾米似乎是浪費(fèi)時(shí)間和物力，實(shí)際上，綜合計(jì)算是提高了經(jīng)濟(jì)效益。

4．3白米分級(jí)

經(jīng)過以上一系列的加t過程后有些米粒經(jīng)受不了加工過程的沖擊，變成了斷米和碎米。為適應(yīng)市場(chǎng)各類消費(fèi)者的需求，收到最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，米廠I籃對(duì)大米進(jìn)行分級(jí)，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)按大米加j：精度分級(jí)，但我認(rèn)為依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)再加上整米率和碎米率來分級(jí)。這樣優(yōu)質(zhì)米整米率高，碎米率低，外觀表現(xiàn)為顆粒均勻，幾乎全為整米粒。一般來說，稻谷加工至此階段，大米機(jī)器加上就結(jié)束了。但為提高大米的外觀質(zhì)量和檔次，優(yōu)質(zhì)大米的加工還要進(jìn)行色選、拋光處理。

4．4大米色選

篩選后的優(yōu)質(zhì)米中，還會(huì)混雜有極少數(shù)褐色米、黃色米等雜色米。它們?cè)趦?yōu)質(zhì)米中特別顯眼，嚴(yán)重影響優(yōu)質(zhì)米的外觀美感。有條件的米廠就應(yīng)配備色選機(jī)，對(duì)優(yōu)質(zhì)米用色選機(jī)進(jìn)行色選，將其中的雜色米清除。

4．6大米拋光

大米拋光是在拋光機(jī)中進(jìn)行的，采用濕米加工技術(shù)進(jìn)行拋光。在拋光過程中，機(jī)器中的霧狀液體使米粒表面濕潤。米粒在機(jī)械力的作用下相互磨擦，壤終使外表面變得光滑油亮。其關(guān)鍵技術(shù)之一是控制拋光液的加入量，加入量少，拋光效果差：加入量多，拋光出來的米易板結(jié)、腐壞，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p害機(jī)器。具體操作過程要綜合考慮生產(chǎn)量、稻谷品種、光亮度要求等因寨。一般拋光一次，以光亮度要求提高2個(gè)數(shù)量級(jí)為宜。提高太多，碎米便會(huì)隨之增加。通過拋光處理后，大米外表光滑油亮，白度與亮度顯著提高，顆粒晶瑩透明，十分誘人。最后按照市場(chǎng)供求情況。將各種等級(jí)的大米分別裝入印有商標(biāo)的不同容積的包裝袋中，便進(jìn)入市場(chǎng)銷售。各級(jí)大米價(jià)格不同，優(yōu)質(zhì)米價(jià)格往往比普通米價(jià)格高很多。因此，在大米加工過程中。加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高整精米率，才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益．更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng) http://m.jpdesign.cn/