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負(fù)壓蒸發(fā)工藝

　　在現(xiàn)有浸出車間采用負(fù)壓生生產(chǎn)，可將蒸脫機(jī)產(chǎn)生的二次蒸汽用來加熱第一蒸發(fā)器。一效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)和氣提均采用負(fù)壓，二兩個(gè)負(fù)壓產(chǎn)生源——蒸汽噴射泵的蒸汽用來加熱第二蒸發(fā)器，可以將工藝中產(chǎn)生的二次蒸發(fā)全部利用。

　　該負(fù)壓蒸發(fā)工藝的特點(diǎn)：

　　1、有明顯的節(jié)能效果。合理地利用了蒸脫機(jī)的二次蒸汽和噴射泵的蒸汽，蒸發(fā)所耗的汽量節(jié)約75%，車間總節(jié)約用汽25%左右。

　　2、有效降低了混合油的蒸發(fā)溫度，改進(jìn)油品質(zhì)量，油色變淺，毛油質(zhì)量高，從而提高油脂精煉率。相同精煉工藝，負(fù)壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油比常壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油的精煉率提高了0.8~1%，更有利于從油腳中提取磷脂。

　　3、可使油脂精煉的副產(chǎn)品——磷脂質(zhì)量大大提高，為磷脂的開發(fā)利用提供了途徑。

　　4、該系統(tǒng)生產(chǎn)性能穩(wěn)定，可配置自控系統(tǒng)，也可手工操作生產(chǎn)，比常壓蒸發(fā)更優(yōu)越。

　　該負(fù)壓蒸發(fā)工藝投資少，工藝成熟，適用于新建油廠，也適用老浸出車間蒸發(fā)系統(tǒng)的改造。已進(jìn)行數(shù)家浸出油廠的新建和改造，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	適宜產(chǎn)量	毛油最終溫度	蒸發(fā)總面積（m2）	毛油總揮發(fā)物(%)
YJZF50	50T/D	＜100℃	55	＜0.2
YJZF100	100T/D	＜100℃	100	＜0.2
YJZF200	200T/D	＜100℃	170	＜0.2
YJZF300	300T/D	＜100℃	240	＜0.2
YJZF400	400T/D	＜100℃	300	＜0.2
YJZF500	500T/D	＜100℃	380	＜0.2
YJZF600	600T/D	＜100℃	460	＜0.2
YJZF700	700T/D	＜100℃	540	＜0.2
YJZF800	800T/D	＜100℃	620	＜0.2
YJZF900	900T/D	＜100℃	690	＜0.2
YJZF1000	1000T/D	＜100℃	770	＜0.2
YJZF1500	1500T/D	＜100℃	1060	＜0.2
YJZF2000	2000T/D	＜100℃	1350	＜0.2