螺旋榨油機的操作步驟，螺旋榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香，出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。幾乎所有的油料作物都能通過螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。 尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油，對健康不利，所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。
螺旋榨油機的操作步驟，榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了螺旋榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。螺旋旋榨油機使用前.必須先仔細閱讀本使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
             
1、螺旋榨油機開機前。必須先進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內加注20號機械油。松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調整螺桿2圈，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。
2、調節溫控儀調到壓榨所需溫度130—180度(根據油料而定)：扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮，紅燈熄滅.當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度130-180度。按動主機正轉按鈕主機開始運轉，螺旋軸轉方向應為逆時針旋轉。
3、螺旋榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨：方法是用已榨過油的餅料(菜籽餅.大豆餅、花生餅、棉餅或棉殼，稻谷殼均可)從料斗中緩緩喂入，反復回榨.使榨螺磨光、出餅，成型順暢，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死;如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，重新裝配好后再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。 
4、常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉，此時機器負荷正常.運轉平穩，響聲有節奏：出餅厚度正常控制在0.5-2mm，出餅順暢.低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達到130—1800度，出餅口處冒出青煙應通過護罩抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免自燃.當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
5、當螺旋榨油機出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕,(真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形也負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾布上面.待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門：濾布上的干渣，用刮刀刮去;(嚴禁桶內形成負壓時刮渣)油從油桶底部閥門放出。停機。停機前先停止進料，同時調動松出餅口間隙，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出一到三圈，再斷開電源。
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