2.全自動花生榨油機開機前，必需停止一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈敏，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。

3.松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，（調理手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調理手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機。

4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不管任何狀況，機器必需有良好的接地安裝，否則不能開機。

5.調理溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—180℃（依據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開端運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。

7.新榨油機裝置后停止4—8小時磨榨，辦法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，重復回榨，使榨膛磨光，切記開端磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內呈現異常響聲或榨螺軸卡死，應立刻停車，消弭梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

8.正常榨油時，必需堅持進料平均，切勿過多過少或斷料空轉。此機遇器負荷正常，運轉平穩，響聲有節拍。出餅順暢，低壓段根本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應經過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開端運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內構成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨終了，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，中止真空泵運轉，濾布上構成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純粹油器底部閥門放出。

10.停機。停機前先中止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

全自動花生榨油機維護與頤養

（一）每工作50小時后應檢查光滑狀況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二）各潤油部位應避免灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現蛻變，應改換全部機油。

（三）當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況，磨損零件要及時改換。

（四）每班工作完畢后，應肅清機器內殘餅，擦潔凈機器外表灰塵、油垢。

（五）消費時節完畢后長期寄存時，應停止一次頤養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在枯燥處。

花生榨油機的毛病及掃除辦法

榨油機由液壓和榨機兩大局部組成，它的常見毛病及掃除辦法如下。

1、液壓泵壓力不夠

緣由在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊形成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的掃除辦法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③改換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

緣由在于：

①濾油網被阻塞；②油液運用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量缺乏；⑤液壓泵中未成真空。相應的掃除辦法是：①清洗濾油網；②改換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③改換稀油，冷天應進步室溫；④向油箱中加足油量；⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能堅持，疾速降落

緣由在于：

①平安閥不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的掃除辦法是：①研磨平安閥使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

緣由在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應的掃除辦法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴展彈簧頭部。

5、局料

緣由在于：

①油料蒸炒溫度不適宜，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不平均；③裝餅時，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應的掃除辦法是：①采取恰當的蒸炒方向，進步料溫至85℃以上，含水量低于7%；②制餅時留意餅厚平均；③裝餅時餅壞要疊正；④恰當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

緣由在于：

①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。掃除辦法是：重新裝置皮碗，改換新皮碗。

7全自動花生榨油機平安閥失靈

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