環球糧機網的技術員說：正確的配置應該按用戶的實際需要的煤氣量來選擇煤氣發生爐的規格。實際發氣量，考慮到用煤因素與人為操作因素及其他不利因素，應略放余量，選用正確的煤種提高作業人員技術水平，這是用好熱工設備的基本保證。該觀點認為，選擇大一點的煤氣爐對今后的發展和調節有利，煤質的影響和操作技術因素的不足可能得到彌補。
煤氣發生爐是利用煤碳為原料。以空氣和水蒸汽為氣化劑，生產煤氣的設備。煤氣發生爐是我國目前投資少管理方便、操作簡單的一種氣化方法。這種煤氣主要用于工業和生活燃料等，具有熱效率高無煙塵減少污染或完全無污染等優點。在普及推廣的過程中，由于中小型企業用戶較為普遍在理性上和概念上還有一些差異應用認識存在著誤解。
作為煤氣發生爐來說正常產氣量的運行，不論規格如何，始終要有一個合理的煤層，正確的煤層才能正常發氣運行，那么煤層正常的氣化是依靠來自底部的混合氣體的進入沖擊煤塊燃燒并發生熱化反應生成煤氣輸出。在爐膛內的煤塊，經過了熱化分解將有機化合物與大量碳分子隨燃燒氣流夾帶出來進入空層，由輸出口輸出煤氣。該煤氣稱熱煤氣爐子大，煤層的總煤量多，為保證煤層的高度保持正常在單位時間的給煤量也多，需要的混合氣就也多，發出的煤氣也就多。在操作中調節幅度是很小的。
以上所述就是煤氣發生爐本身的供求平衡。那么，如果在熱工系統中，煤氣爐大，要達到正常運行狀態，煤氣必將過剩量大，用氣爐的溫度就不易控制，溫度過高易燒壞工件，或煤氣白白浪費排掉，如果是這樣只能在操作上控制煤氣發生爐使其在低指標狀態下使用--減少進風量，減少加煤量。這樣會導致煤氣爐的煤塊得不到足夠的風量(混合氣)，局部區域會變成了絕氧或缺氧狀態，這時煤塊的焦油氣和一些碳氫化合物得不到分解，由于這些物質得不到燃燒氣流的沖擊和帶走產生相互凝結起來成塊，燃燒煤層會產生亂層現象，而且因加煤量少而得不到足夠的補償，導致局部燒穿，局部堵塞現象，直至無法運行。在故障排除實例中，以上情況極為普遍。另外，用氣點噴嘴量小于發氣量造成輸出抑制，爐內壓力升高，煤氣爐的揮發正常流速受到影響，停留爐內的時間過長，也會造成閉氣結塊故障。