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一般來說，烘干機都有它最基本的工作原理，雖然不是那么神秘，通常烘干是指將熱量加于濕物料排除揮發性濕分，大多數情況下是水分，而獲得我們所需要的干燥的物料這樣一個過程，水分多是以松散的化學結合形式或以也太溶液存在于固體中，或集結在固體的毛細微結構中，象這種液體的蒸汽壓低于純液體的蒸汽壓，稱之為結合水分，而游離在表面的濕分行業內稱之為非結合水分。

　　烘干機在對濕物料進行熱力干燥時，有兩個過程相繼發生，并先后控制干燥速度能量也就是熱量，從周圍環境傳遞至物料表面，讓邊貿濕分政法，液體以蒸汽形式從物料表面排出，這個過程速率取決于溫度，空氣溫度，濕度和空氣流速，暴露的表面積和壓力等外部條件，這個過程呈外部條件控制過程，也是恒速干燥過程。內部濕分傳遞到物料表面，隨之在發生表面蒸汽，物料內部濕分的遷移是物料性質，溫度和濕含量的函數，這個過程是內部條件控制過程，也是降速干燥過程。

　　烘干機速率由上訴兩個過程中較慢的一個速率公職，送周圍韓靜將熱能傳遞到濕物料的方式有對流、傳島或是輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯合作用，工業干燥器在形式和設計上的差別于采用的主要傳熱方法有關，在大多數情況下，熱量先傳到濕物料的表面然后傳入物料內部。外部條件控制的烘干過程也就是對溫度、濕度和空氣的流速和方向的一個控制，外部干燥條件在整個烘干過程中顯的特別重要，因為物料表面的水分以蒸汽形式通過物料表面的氣模向周圍擴散，版所傳熱進行，強化傳熱可以加速干燥，但是我們在某些情況下，就應該對烘干速率加以控制，例如瓷器和原木類物料在自由濕分排除后，從內部到表面產生很大的濕度梯度，加快的表面蒸發將導致顯著的收縮，就會造成過度干燥或是過度收縮，致使物料崩裂或彎曲。

　　在烘干過程中，最初的原料可能具有很高的濕含量，而產品可能也要求較高的殘留濕含量，整個烘干或稱可能均處于等速階段進行。在大多數情況下，兩種階段都存在，對難干物料大多是降速階段進行。如果物料的初始濕度含量相當低而要求最終濕含量極低，則降速階段就很重要，所以具體的烘干設備大致原理是如此，在實踐過程中要求同存異。
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