一般來說,烘干機都有它最基本的工作原理,雖然不是那么神秘,通常烘干是指將熱量加于濕物料排除揮發(fā)性濕分,大多數(shù)情況下是水分,而獲得我們所需要的干燥的物料這樣一個過程,水分多是以松散的化學結合形式或以也太溶液存在于固體中,或集結在固體的毛細微結構中,象這種液體的蒸汽壓低于純液體的蒸汽壓,稱之為結合水分,而游離在表面的濕分行業(yè)內(nèi)稱之為非結合水分。
烘干機在對濕物料進行熱力干燥時,有兩個過程相繼發(fā)生,并先后控制干燥速度能量也就是熱量,從周圍環(huán)境傳遞至物料表面,讓邊貿(mào)濕分政法,液體以蒸汽形式從物料表面排出,這個過程速率取決于溫度,空氣溫度,濕度和空氣流速,暴露的表面積和壓力等外部條件,這個過程呈外部條件控制過程,也是恒速干燥過程。內(nèi)部濕分傳遞到物料表面,隨之在發(fā)生表面蒸汽,物料內(nèi)部濕分的遷移是物料性質(zhì),溫度和濕含量的函數(shù),這個過程是內(nèi)部條件控制過程,也是降速干燥過程。
烘干機速率由上訴兩個過程中較慢的一個速率公職,送周圍韓靜將熱能傳遞到濕物料的方式有對流、傳島或是輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯(lián)合作用,工業(yè)干燥器在形式和設計上的差別于采用的主要傳熱方法有關,在大多數(shù)情況下,熱量先傳到濕物料的表面然后傳入物料內(nèi)部。外部條件控制的烘干過程也就是對溫度、濕度和空氣的流速和方向的一個控制,外部干燥條件在整個烘干過程中顯的特別重要,因為物料表面的水分以蒸汽形式通過物料表面的氣模向周圍擴散,版所傳熱進行,強化傳熱可以加速干燥,但是我們在某些情況下,就應該對烘干速率加以控制,例如瓷器和原木類物料在自由濕分排除后,從內(nèi)部到表面產(chǎn)生很大的濕度梯度,加快的表面蒸發(fā)將導致顯著的收縮,就會造成過度干燥或是過度收縮,致使物料崩裂或彎曲。
在烘干過程中,最初的原料可能具有很高的濕含量,而產(chǎn)品可能也要求較高的殘留濕含量,整個烘干或稱可能均處于等速階段進行。在大多數(shù)情況下,兩種階段都存在,對難干物料大多是降速階段進行。如果物料的初始濕度含量相當?shù)投笞罱K濕含量極低,則降速階段就很重要,所以具體的烘干設備大致原理是如此,在實踐過程中要求同存異。
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