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糧食烘干效果的好壞在很大程度上與溫度的控制有著密不可分的聯系，溫度過高或者過低都會影響整個工作過程的順利進行，在烘干過程中如何正確控制溫度才能使糧食烘干設備達到最好的烘干效果呢，我們一起來學習一下吧。
1．溫度顯示：設定溫度為烘箱內自動加熱控制范圍，一般可設定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。
2．溫度濕度：設定濕度為烘箱內自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內濕度。保證潮氣適時排除。
3．時間階梯控制：H，M，S分別為小時，分鐘，秒。本設備選擇H（小時）檔，設定所需時間即可。時間到設定時間。恒溫恒濕保持箱內狀態.
4．風機旋鈕：正反轉可自動或者手動，開啟后，風機運行。烘箱內溫度均勻，烘干效果好。
另外，糧食烘干設備的正確使用操作流程也是非常重要的一個問題，當然了，這是針對新手朋友而言的，為了避免一些不可彌補的損失，在使用過程中，您必須要按照正確的操作流程來進行作業，今天，就為大家分享一下如何正確使用糧食烘干設備，在使用中又有哪些問題是需要特別注意的。
（1）控制風速與風量.風是傳遞熱量的介質，是向物料傳導熱量并帶走物料水分的載體，合理地控制風是提高干燥速率和糧食品質的重要要素，風量控制范圍在55-2000立方米/小時。風速采用額定電壓為200伏的單相風機，通過可編程控制器及驅動電路按照程序可對風機的啟動、停止、風速進行控制，以滿足干燥工藝和干燥過程的需要。
（2）控制干燥溫度。由于糧食的初始水分和干燥時間決定干燥的溫度，為了得到安全的干燥溫度，采取多次取樣測試計算來確定變溫時間。在初始時，啟動加熱器，當溫度傳感器檢測到干燥室內的空氣溫度，與設定溫度進行比較。由單片機控制加熱器從低功率開始逐步增加功率。加熱后，溫度升高有一定的滯后，發熱功率的增加速度就低于滯后的時間。也就是溫度傳感器測量的溫度應在干燥室環境為熱穩定的狀態下進行的測量。溫度傳感器選用集成測溫元件AD590,溫度控制精度+-0.3.c。
（3）檢測糧食水分。采用插桿式水分傳感器，將被測糧食水分含量相應的測量信號，送后續電路處理，通過對糧食的導電特性研究發現，在某一頻帶糧食的阻抗呈現較低狀態，其導電能力與水分含量成正比關系。這樣可以反映到顯示器上，來決定風速的快慢和是否進行二次干燥。
（4）設計好干燥的程序流程。在開始時讓系統初始化，然后通過不同作物所需的干燥溫度和水分設定控制的溫度和風速，通過溫度傳感器和水分傳感器檢測干燥室的溫度和水分和設定的值進行比較，調整加熱器和風機風速，知道滿足要求。
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糧食烘干機如何正確控制溫度及正確操作流程
來源：環球糧機網發布時間：2015-07-17 14:30:27
