斗式提升機的安裝及常見故障維護
來源:環球糧機網發布時間:2015-06-27 16:56:27
斗式提升機的安裝
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態,保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止斗式提升機喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機的應用范圍極其廣泛,煤、水泥、石塊、石灰、砂、粘土、礦石、糧食、建筑等行業都有大量的應用,斗提機在平常的使用過程中會出現一些小故障,為大家實例分析一下幾種常見故障的處理方案:
一、電動機底座振動:
(1)電動機本身旋轉不良,卸下轉子檢查靜平衡。
(2)減速機與電動機安裝精度差,對中超過規范,進行重新調整。
(3)電動機底座安裝精度不夠,水平度超過規范要求,進行重新調整。
(4)傳動鏈輪安裝有誤差,需重新調整。
(5)傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。
(6)傳動鏈輪松緊度不適當,應再調整。
二、運轉時發生異常音響
(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰,調整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。
(2)傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置,把鍵裝緊。
(3)導向板與鏈斗相碰,修整導向板位置。
(4)導向板與鏈斗間夾有物料,放大機座部物料投人角。
(5)軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承。
(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死,停機清除異物。
(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動鏈輪齒形。
(9)傳動鏈條產生空轉,調整鏈條長度。
(10)機殼安裝不正,調正機殼全長的垂直度。
三、提升量達不到設計能力
(1)物料粘結在鏈斗及溜子上,根據粘結程度,定期清除物料。
(2)斗式提升機的前部機械設備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產能力、
(3)提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速比。
(4)物料計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。
四、物料排出量不足
(1)提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設備的生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈斗及溜子內,需定期清除物料。
五、漏灰
(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。
(2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。
(3)投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法增加進料的緩沖裝置。更多相關信息,還請您繼續關注我們的官方網站,環球糧機網 http://m.jpdesign.cn/