工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成是通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學屬性發生變化最終形成新 形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械設備的制造就是典型的離散型工業，而諸如冶煉就是典型的流程型工業。機械制造業并不都是離散型工業，其中還有部分流程型的特點。具體特點有以下幾個： 

（1）產品結構清晰明確

機械制造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固 定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。

（2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協調困難

面向訂單的機械制造業的特點是多品種和小批量,因此,機械制造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此,需要對所加工的物料進行調度，并且半成品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產的離散制造業,例如象汽車工業等,按工藝過程布置生產設備。

（3）物料存儲簡易方便

機械制造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為 室內倉庫或室外露天倉庫。

（4）自動化水平相對較低

近年隨著電子化信息化的發展，全球機械制造業得到了長足的發展，自動化程度大幅提高，出現了智能化工廠。但是我國機械制造業，雖然采用了一些數控機床，柔性制造單元，可是，由于需要大量的投入，造成大部分企業仍停留在傳統的機械加工手段上，致使企業自動化程度低，生產效率低，人員密集。

（5）按計劃組織生產更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網 http://m.jpdesign.cn/

典型的離散型機械制造企業由于主要從事單件、小批量生產,產品的工藝過程經常變更,因此,需要進行良好的計劃。由于主要是按訂單組織生產,很難預測訂單在什么時候到來,因此,對采購和生產車間的計劃就需要很好的生產計劃系統,特別需要計算機來參與計劃系統的工作。只要計劃得當,計劃的效益在離散制造業相當高。