(2)控制干燥溫度。由于糧食的初始水分和干燥時間決定下燥的溫度,為了得到安全的干燥溫度,采取多次取樣測試為算來確定變溫時間。在初始時,啟動加熱器.當溫度傳感器檢測到干燥室內的空氣溫度,與設定溫度進行比較,由娘片機控制加熱能從低功率開始逐步增加功率。加熱后,溫度升高有一定的冊后,發熱功率的增加速度就低于滯后的時間,也就是溫度傳感器測量的溫度應在干燥室環境為熱穩定的狀態下進行測量。溫度傳感器選用集成測溫元件A貼90,溫度控制精度0.3匯。
(3)檢測糧食水分。采用插桿式水分傳感器,將被測糧食水分含量相應的測量信號,送后續電路處理,通過對糧食的導電特性的研究發現,在某一頻帶糧食的阻抗呈現較低狀態,其導電能力與水分含量成正比關系。這樣可以反映到顯示器上,來決定風速的快慢和是否進行二次干燥。
(4)設計好烘干機的程序流程。在開始時讓系統初姑化,然后通過不同作物所需的干燥溫度和水分設定控制的溫度和風速,通過溫度傳感器和水分傳感器檢測干燥室的溫度和水分和設定的位進行比較,調整加熱器和風機風速,直到滿足要求。
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