篩板">不銹鋼篩板的種類有很多，篩板的篩孔也是分為不同類型的。在篩孔的沖制過程中，需要對其材料進行彎曲來達到需要的效果。不銹鋼篩板的彎曲模在設計的時候，對其中的要求也非常的復雜。在設計的時候，需要注意六個方面，其具體情況如下：

(1)由于彎曲凸、凹模間隙較大，故彎曲模一般不設置上、下模的導向裝置(例如導柱導套)，這有利于簡化模具制造。只有當篩板彎曲模中含有沖裁工序(例如沖孔、彎曲、切斷級進模等)成彎曲件生產批量很大、為方便模具安裝時，才考慮設置導栓導套導向。
       (2)在滿足彎曲件使用要求的前提下，應盡量選用較大的凸、凹模間隙，這有利于提高模具壽命和篩板彎曲件表面質量。但適當減小間隙值，對減少彎曲回彈總是有益的。
       (3)對稱彎曲件的彎曲模，其凸模圓角半徑和凹模圓角半徑應分別做成兩側相等，以免彎曲過程中毛坯發生偏移。
       (4)不對稱的大型彎曲件，應防止彎曲過程中毛坯的滑動或偏移。為此．毛坯的壓緊裝置應盡可能地利用壓力機上的氣墊，或利用工件上的孔或毛坯上的工藝孔定位。
       (5)不對稱的小型彎曲件，為防止彎曲過程小毛坯的偏移，最好采用對稱彎曲模(即同時彎曲兩件，彎曲后再切開)。
       (6)毛坯放置在模具上應保證可靠的定位。當篩板工件上有孔且可用于作定位孔時，應優先考慮用工件上的孔定位；當工件上無孔且允許在毛坯上沖制工藝孔時，應考慮用工藝孔定位；當工件不允許有工藝孔時，應考慮用定位板對毛坯外形定位，同時還應設置強力壓料板或彈壓頂板將毛坯壓緊 
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