首先，外觀檢查。電動機外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設備表面是否有油污、腐蝕現象；電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現象。發生這些現象原因是由于電動機局部過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等；儀表指示是否正常。電壓表無指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉子三相電阻不平衡、單相運轉、導體接觸不良等。電流表指示過大，則表明電動機過載、軸承故障、繞組匝間短路等；電動機停轉，造成的原因有：電源停電、單相運轉、電壓過低、電動機轉矩太小、負載過大、電壓降過大、軸承燒毀、機械卡住等。

其次，靠聽覺聽電動機雜音。包括電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機的故障原因。引起噪聲大的原因在機械方面有：軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯軸器連接不符要求、定轉子鐵心相擦等；在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動性能不好、加速性能不好等。

第三，靠嗅覺發現焦味、臭味。電動機過熱、繞組燒毀、單相運轉、繞組故障、軸承故障等都會引發這些焦糊的味道。

第四，靠觸覺用手摸機殼表面發現電動機的溫度過高和震動現象。造成震動的原因是：機械負載不平衡、各緊固部件有松動現象、電動機基礎強度不夠、聯軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉、繞組故障、軸承故障等。造成電動機溫度過高的原因是過載、冷卻風道堵塞、單相運轉、匝間短路、電壓過高或過低、三相電壓不平衡、加速特性不好使起動時間過長、定子和轉子相擦、起動器接觸不良、頻繁起動和制動或反接制動、進口風溫度過高、機械卡住等。

最后，采取補救措施。不但要對檢查中發現的問題及時采取補救措施還要按保養周期對電動機進行螺絲、接線緊固拆解檢查、清潔保養等。如空調風機電動機端蓋4個固定螺絲全部松脫掃膛運轉燒壞鍋爐風機電動機風扇葉脫落抵住堵轉而燒壞是因為沒有及時檢查、緊固所致而水泵電動機軸承不良、運行溫度高而未及時更換軸承使電動機燒壞和電動機主油泵因天氣潮濕絕緣電阻下降不及時烘烤提高絕緣而擊穿是因為雖已發現問題但沒做維護保養補救所致。

時間就是產量，產量就是效益。在社會高速發展的今天，如何在更短的時間內獲得更大的效益，是我們每一個人所共同追求的。而對于電動機來說，產時間的良好運轉是提高產量，提高效益的良好保證。　所以說，保證玉米加工機械良好運轉的前提是電機的正常工作。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網 http://m.jpdesign.cn/