公告信息：
“萬能”旋轉連續自動煉油機
一、橫空出世——“萬能”旋轉連續自動煉油機是煉油技術的新發展
隨著現代文明的高度發展，人類對能源的需求日益增多。然而，全世界的能源礦藏卻日益減少，迫使人們去開發新的能源，充分發掘一切可以用于提取加工燃料的各種資源。這些，人們已經付出了很大的努力，取得了豐碩的成就。特別是綜合利用各種非石油的廢塑料、廢輪胎、廢機油、煤焦油、渣油、動植物油脂等煉油已經成為不可缺少的新能源。
然而，用于加工非石油的原料煉油的設備卻比較傳統，缺乏創新，多少年來幾乎都是間歇式生產的老面孔、舊結構，不僅煉油效率低，而且能耗高，環保性差，與國家節能減排的新要求相差甚遠；與投資人追求高效益、高效率、高品質的期望差距更大；與“以人為本”保護健康的目標更不一致。
社會和企業正呼喚新一代的煉油技術和設備！本公司技術發明人積二十多年的煉油經驗，總結他人煉油設備之長處，成功推出新一代萬能旋轉連續自動煉油機。
二、“萬能”旋轉連續自動煉油機與普通旋轉煉油機的區別
現今市場上出現了許多旋轉式煉油機，這是對靜止式立式或臥式煉油機的一個改進。旋轉的長處是受熱均勻，設備耐用性強，傳熱效果好，熱效率高，從而生產效率大大提高，因此受到一些企業的青睞，出現了一些技術開發單位推廣該項新技術新設備。縱觀這些旋轉反應器各有千秋，其結構比較合理，外觀比較美觀，具有較好的市場前景。但除了個別企業確實比較實際的宣傳自己的產品外，有一些企業對自己的產品做了不切實際的誤導性宣傳。例如，有的企業宣傳自己的產品是連續煉油機，甚至是自動煉油機，其實仍然是間歇式生產方式，因為它們的工藝流程是間歇式的兩步法，即第一步先將原料投入旋轉反應釜；第二步待原料反應完畢后再降溫將殘渣排放。這根本談不上連續化！！！這種煉油機仍然沒有跳出傳統煉油機的那種開始加溫無油出；溫度高了集中出；尾期油少出干氣的那種出油不勻、油質不佳，且要長時間降溫排渣的間歇式煉油老套路。
真正的連續煉油技術是怎樣的呢？就應該象國家大型煉油企業那樣，象我們所提出的三句話那樣，即時時刻刻不停進料；分分秒秒自動排渣；日日夜夜連續出油，即根本不存在先進料反應若干時間，然后停頓反應后又緩緩排渣的兩段過程。由此可見，我們提出的三句話是“間歇式”煉油和“真正連續化”煉油工藝的分水嶺與試金石！
三、“萬能”旋轉連續自動煉油機投入分析
第一、基本設備部分（以廢機油煉油為例）
1、原料預處理裝置； 2、 進料裝置；
3、可不斷進料、自動排渣旋轉反應釜； 4、 油汽旋流分離器；
5、換熱器 6、自動安全環保接渣系統；
7、冷凝系統； 8、重沸閃蒸系統
9、油水分離系統 10、除雜系統
11、精制系統 12、 廢氣凈化回收燃燒系統；
13、熱源供給系統； 14、數據顯示控制系統
15、環保凈化系統；
第二、廠房300平方米；（依生產規模變化）
第三、用電30千瓦左右；（依生產規模變化）
第四、用水50噸左右（循環使用）
第五、用工6人以上（依生產規模變化）
四、“萬能”旋轉連續自動煉油機
項 目 萬能旋轉連續自動煉油機
設備型號 XL120型 XL140型
原材料 廢胎、廢塑 各種液體原料等 廢胎、廢塑 各種液體原料等
結構形式 臥式旋轉 臥式旋轉 臥式旋轉 臥式旋轉
晝夜處理量 10噸原材料 15-20噸原材料 20噸原材料 30-40原材料
晝夜產油量 5噸左右 14-18噸左右 10噸燃料油 27-36噸燃料油
工作壓力 常壓 常壓 常壓 常壓
工作形式 連續式作業 連續式作業 連續式作業 連續式作業
五、“萬能”旋轉連續自動煉油機的技術工藝流程
工藝流程：
①將廢舊輪胎、廢塑料、廢機油、煤焦油等原料進行預處理后分別或混合進入不間斷旋轉的裂解反應釜中；
②物料在反應釜中不斷地順特別設計的翻動推進裝置360度滾動式前進；
③物料在被加熱的反應釜中獲得熱量進行熱裂化和催化裂解并餾出油蒸汽；
④油氣通過旋流式催化分餾塔進一步催化裂解；分別進入輕、重組份分離裝置；
⑤可液化部分輕組分進入冷凝器冷卻為液態油；
⑥不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒；同時灰渣自動排出.
⑦若需精制油料，可進行再沸、除雜精制技工序再處理。
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旋轉連續自動煉油設備詳細介紹
來源：環球糧機網發布時間：2015-06-07 15:13:36
