公告信息：
糧食輸送機是我們日常工作生產中一種必不可少的輸送設備，由于其螺旋葉片是采用不銹鋼材料通過專用模具的澆鑄而成的，所以葉片表面會相當的光潔，沒有毛刺，強度和剛度也很強，這樣就足以保障設備的旋轉 速度適當，在有效保障輸送柵渣時，既不會發生污染和堵塞現象，還能夠保證輸送量較大時螺旋葉片也不會變形。糧食輸送機組成部分及工作原理：糧食輸送機主要是由無軸螺旋、U型螺旋槽、蓋板、襯板、進出料口、排放口和驅動裝置等部分組成的。塊 兒狀或者是粒狀的物料由入口輸入，經過螺旋推動，然后由出料口輸出。螺旋驅動放置在糧食輸送機的一端采 用電機的減速機和螺旋驅動軸直連形式，不需要聯軸器。設備的拆卸和維修相當方便，螺旋驅動軸所承受的彎 矩和軸向壓力同時作用的負荷。其驅動電機參數為：380伏特、三項交流電、50赫茲，防護等級為IP55，絕緣等 級為F級。輸送槽內的磨襯一般設置成半圓狀，以達到圓弧設置與螺旋體的半徑想吻合，從而提高輸送效率，耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作的，安裝方便，使用壽命長久。糧食輸送機運轉速度適中，不但可以降低磨損，而且節能減噪，是廣大用戶的選擇。
糧食輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續推移而進行輸送的，是水泥倉作業中的重要輸送設備。具有結構簡單，外形尺寸小，成本低等特點，其安全使用注意事項主要有以下幾點：
1、水泥輸送機輸送帶的類型、結構、層數應根據使用及水泥倉等搭配設備條件合理選用。
2、水泥輸送機輸送帶在運輸和儲存中，應當保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。
3、不同種類、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好使用膠接法。
4、輸送機膠帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。
5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。
6、膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應順應膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離。
引起糧食輸送機輸送帶橡膠老化的原因
糧食輸送機輸送帶使用時間長了必然會引起橡膠老化，可是在日常使用中使用不當或維護不當也同樣會引起橡膠老化，我們只有在日常的使用中多加注意和保養才能延長其使用壽命，創造更大的價值，從而節約成本。
那么引起糧食輸送機的輸送帶橡膠老化的原因有哪些呢？
（1）機械應力，在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
（2）水分，水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質和清水荃團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
（3）其它，對橡膠的作用因素還有化學介質，變價金屬離子，高能輻射，電和生物等。
（4）氧，氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。
（5）臭氧，臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
（6）熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。
（7）光，光波越短，能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://m.jpdesign.cn
糧食輸送機的結構及輸送帶橡膠老化的原因
來源：環球糧機網發布時間：2015-06-02 17:22:13
