一、簡介 螺旋上料機也叫提升機，可廣泛用于塑料，醫(yī)藥，食品，化工生產(chǎn)過程中的粉粒料的傳送上料。儲料箱與輸送管均采用不銹鋼材質(zhì)可根據(jù)客戶要求制作，保證了原料在輸送過程中完全不受污染。系統(tǒng)中設有時間繼電器，可根據(jù)每次上料量來設定上料量時間JJ-1000系列螺旋傳動上料機為糧食及糧油加工機械所需配套輔機，螺旋上料機可將粉狀或顆粒狀糧食原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，或高速混合機、攪拌機等容器內(nèi)，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。是全自動榨油機設備中必不可少的好設備。

   二、結構特點

   1、結構簡單，橫截面尺寸小，密封性能好；

   2、在整個長度上都可以裝料和卸料；

   3、在同一機槽內(nèi)還可作兩種方向的輸送；

   4、操作安全方便，制造成本較低；

   5、在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用；

   6、根據(jù)用戶要求可配備脫底清掃門，防堵門及電氣控制系統(tǒng)等輔助機構。

   三、性能特點

   1.適用于糧食和飼料行業(yè)粉狀和粒狀的各種原料，中間產(chǎn)品和成品的輸送；

   2.結構緊湊，占用位置小；

   3.構造簡單，工作可靠，操作方便，成本較低；

   4.在輸送過程中可以完成混合攪拌或冷卻等其它工藝。

   四、使用與維護

   1、開機前應對各潤滑點加注潤滑油；

   2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉過程中不必加油潤滑，避免物料污染；

   3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊；

   4、使用過程中嚴禁往移動輸送機內(nèi)伸手和往移動輸送機內(nèi)投送硬性物體，以防對移動輸送機和人身造成危害和傷害；

   5、不得隨便撤除移動輸送機蓋板。

   6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油；

   7、定期檢查減速機運行狀況，并及時補充潤滑油。

   螺旋上料移動輸送機的日常維護中如花非常重要，主要有兩個部位的潤滑：

   1、擺線針輪減速機的潤滑

   ⑴、減速機主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可。⑵、潤滑油牌號EP150#機械油，或減速機專用潤滑脂牌號為0#或00#。⑶、潤滑油可以用40#~50#機械油代替。⑷、減速機經(jīng)試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。⑸、第一次加油運行36小時后需換新油，并將內(nèi)部沖洗干凈，以后工作半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。

   2、齒輪減速機的潤滑

   ⑴、減速機用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應隨時檢查，油面高度采用桿形油面指示器測定，在標桿上刻有油面最高及最低標記，當減速機運行停止時，撥出標桿，以標桿上沾油痕跡判斷油面高低。油標指示的位置應隨時檢查。⑵、潤滑油牌號為40#~50#機械油。⑶、減速機經(jīng)試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。⑷、減速機在實際應用之前必須進行空載試驗，經(jīng)試運轉檢查證明工作正常后，方允許在負荷下進行100~120小時的試運轉，試運轉時載荷應從小至大逐漸增加。⑸、減速機必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質(zhì)量，即油的分解程度和膠化程度等。⑹、當更換潤滑油時，應用汽油或煤油將機體內(nèi)部清洗干凈。⑺、滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。

   只有這樣比較系統(tǒng)的了解螺旋上料移動輸送機的相關性能特點，才有助于我們更好的對其進行操作和使用，并且要進行比較全面的維修和保養(yǎng)，這樣才能使其一直保持比較高的效生產(chǎn)效率。同樣也減少我們的維修成本，做到一舉兩得！更多相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://m.jpdesign.cn