安裝維護使用:

   1.基本要求：

   (1)振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

   (2)為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

   (3)振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。 

   (4)傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉動應靈活，用手能搬動360以上。

   (5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

   2.振動輸送機的安裝順序 

   (1)測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。 

   (2)將底架墊起找平。

   (3)將槽體支撐在底架上，并找平。

   (4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

   (5)將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

   (6)安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。? 

(7)將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

   振動輸送機檢修: 

   (1)周檢，每周應檢查連桿彈簧壓緊螺母有無松動，壓縮量是否適當，皮帶有無 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無破裂，漏灰等。 

   (2)月檢，檢查三角皮帶有無損壞，剪切彈簧。隔振簧有無破裂，焊接處有無有 無裂紋，傳動軸有無足夠的潤滑油。 

   (3)半年檢，仔細檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。 

   (4)年檢，每年對傳動部位進行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨 損情況，必要時可進行局部更換或檢修。

   振動輸送機輸送距離大、輸送量大、能耗低、噪音小，和其他輸送機相比有著很大的優勢，同時安裝方便，維修量小，性能平穩。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://m.jpdesign.cn