例：芝麻壓榨工藝、花生壓榨工藝、大豆壓榨工藝、菜籽壓榨工藝、茶籽壓榨工藝

　　一、芝麻壓榨工藝

　　芝麻屬于含油量較高的油料，油脂含量高達45-63%左右，螺旋榨油機壓榨芝麻一般熱榨為主：芝麻較為難榨，要求操作技術(shù)熟練，其螺旋榨油機工藝流程如下：

　　芝麻-清理-軟化-軋胚-蒸炒-壓榨

　　操作說明：芝麻也可以經(jīng)篩選清雜后，用平底或圓筒炒鍋進行烘炒，烘炒后直接進入榨油機進行壓榨，芝麻在烘炒時，要掌握好火力。溫度過高，會使芝麻變黑，餅有焦苦味，一般入榨控制在110-120度左右。開始入榨時，要求下料慢一些，等榨膛溫度升至80度左右時，方可進行正常壓榨。調(diào)整出餅厚度控制在1.5-2毫料左右。

　　芝麻含水分的高低直接影響榨油機的使用效果，下面我們根據(jù)用戶使用的經(jīng)驗判斷油料含水分是否合適，若餅軟而無力，油中泡沫多，則說明油料中含水分太多，若餅松散不成形有焦味，則說明油料中含水分少，必須及時調(diào)節(jié)入榨水分，以達到壓榨最佳效果，再者芝麻屬含油較高的油料，所以在壓榨時應(yīng)降低榨同的轉(zhuǎn)速(一般28-30轉(zhuǎn)/分)，以延長油料的壓榨時間，使油充分流出來。

　　二、花生壓榨工藝

　　花生屬于含油較高的油料，含油率高達40-50%。清雜時用規(guī)格10目/英寸的篩網(wǎng)篩選，使其含雜質(zhì)不超過0.1%，再經(jīng)破碎機破碎，破碎程度達4-6瓣，再經(jīng)軋胚，然后進入蒸炒使其水份含量達1-2%，溫度達120-130度時方可進行壓榨。

　　注：若無破碎和軋胚設(shè)備時，也可將篩選好的花生放在平底炒鍋內(nèi)炒(滾筒炒鍋可加入水4-6%，平底炒鍋可加水8-10%)，炒至花生內(nèi)部達到淺黃色，溫度達110-150度時，便可以出鍋入榨。

　　1、花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時先把花生仁粉碎或 軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時，溫度達到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁 放入炒鍋內(nèi)炒，先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨;

　　花生壓榨工藝及螺旋榨油機壓榨工序：

　　花生仁------清理-------破碎-------軋胚-------蒸炒---------壓榨

　　帶殼花生的壓榨工藝

　　帶殼花生的壓榨，花生干濕必須合適，一般剝?nèi)セㄉ鈿?，花生可以用手搓去紅皮，可以壓榨，花生壓榨兩遍即可?；ㄉ^濕，壓榨時產(chǎn)生響聲，應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生拌勻后在進行入榨。

　　三、大豆壓榨工藝

　　目前大豆的壓榨方法主要有兩種：熱榨和冷榨;

　　1、冷榨工藝流程：大豆-篩選-壓榨(水分合適);

　　2、熱榨工藝流程：大豆-清選-頭遍壓榨-頭遍豆油-過濾-二遍壓榨-二遍豆油-過濾 頭遍豆餅-破碎-二遍豆餅;

　　注：生產(chǎn)工藝說明：先將大豆篩選除雜，再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化，進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。

　　四、油菜籽壓榨工藝

　　油菜籽壓榨工藝分為熱榨和冷榨，具體如下：

　　熱榨：菜籽一清理—炒籽一壓榨—過濾—成品菜籽油;

　　菜籽選用規(guī)格30目/英寸的篩網(wǎng)進行篩選，使菜籽含雜質(zhì)小于0.5%，然后于進行軟化，軟化后菜籽含水份9%左右，再進行蒸炒，蒸炒使油料溫度達110—120度，其水份含量l—1.5%左右，便可以進入榨油機進行壓榨。如利用圓筒炒鍋，菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進入圓筒炒鍋進入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入2—3%的水，炒到110一120度時，即可以出鍋壓榨。熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。

　　2、冷榨：菜籽—清理—壓榨—過濾—成品菜籽油;

　　冷榨時將菜籽清理去雜，就不需要用炒鍋進行炒料，冷榨時菜籽含水份的高低將直接影響出油效率，所以判斷油料的干濕是非常關(guān)鍵的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%，用土法判斷菜籽含水份高低，可以用指甲擠一下菜籽若有響聲，并分成兩片，有油擠出為含水份合適，若成粉裝則含水份少太干，若成扁狀，則含水分高太濕。

　　1、干燥清理過程。菜籽在收獲或者晾曬的過程中，可能會摻入沙石、泥土、油菜莖葉等雜質(zhì)， 這些雜質(zhì)如果不經(jīng)過有效的處理，不但會造成餅粕的質(zhì)量欠佳還會導(dǎo)致油脂的質(zhì)量降低。此外，如果油料中含有沙石、機械雜質(zhì)等也會對榨油設(shè)備造成損害。因此， 為了保證生產(chǎn)順利進行，在入榨之前必須要進行一定的除雜清理。

　　2、對菜籽的熱處理。熱處理是提高菜籽出油率的有效方法之一，也是油脂生產(chǎn)中的一道重要工序。所謂的熱處理即對油料進行加熱，也稱之為蒸胚或者炒胚。生的 菜籽經(jīng)過熱處理后送入榨油設(shè)備壓榨叫做熱榨，能夠提高出油率。熱處理的好壞能在很大程度上對菜籽等油料的出油率造成一定的影響。

　　五、油茶籽壓榨工藝

　　油茶籽壓榨工藝分為熱榨和冷榨，具體如下：

　　茶籽仁冷榨制油技術(shù)：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

　　茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

　　以上是常見的幾種油料作物使用螺旋榨油機壓榨的工藝，希望對您在操作榨油機榨油時有所幫助，更多榨油機技術(shù)可咨詢啟隆技術(shù)顧問，我們將免費為您提供最新的榨油技術(shù)。