1、結構簡單，管理方便，運轉噪音小。

　　2、干燥介質流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以設備空截面計算)，穿過物料層的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.5-1.6kW。

　　3、排除的廢氣，在大多數情況下，都可以達到很高的飽和程度，熱能消耗較小，熱效率較高。每氣化1Kg水分的耗熱量約為4123-4689Kj。

　　4、物料的停留時間可以任意控制，因此，對產品含水量可以控制很低。

　　5、立式干燥設備僅適用于散粒物料的干燥，像礦石、粒狀樹酯、谷物等

　　6、立式干燥設備金屬耗量較大，但這種干燥設備也采用鋼筋混凝土或其他適合的建筑材料建造。

　　7、采用的氣速較低，不易產生粉塵帶出，因此，不需要除塵設備。

　　二、熱泵干燥設備的特點：

　　1、在干燥過程中提高了對干燥物的傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數，增加于與熱氣體接觸面;

　　2、通過對干燥設備的改進大大提高了干燥介質溫度，如提高干燥設備中的熱氣體溫度，增加熱風爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開;

　　3、在干燥時提高了對流傳熱系數，增加干燥的力度，提高干燥物的質量。

　　三、微波干燥設備的特點：

　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到加熱溫度。

　　2、節能高效。由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節能。

　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現外焦內生現象。

　　四振動流化床干燥設備的特點：

　　1、本機適用于制藥、食品、化工等行業粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥，同時也適用于建材、輕工等行業的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕，又可用作于相關行業物料的冷卻或增濕加工生產。

　　2、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，與傳統的輻射型干燥技術相比，能節能30%以上。

　　3、該干燥設備在封閉的狀態下完成，減少或杜絕了物料交叉污染，符合制藥、食品生產環境質量要求。

　　4、該干燥設備采用振動電機激振頻率的工作原理，振動頻率規律，物料流態化穩定，設備工作噪聲低。

　　5、該干燥設備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源，使用范圍廣泛，可供用戶選擇。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://m.jpdesign.cn