沸騰爐的爐溫變化是非常快的，很短時間就可能熄火或結焦，因此司爐人員必須密切監視儀表及爐膛燃燒情況，注意調整風量，風室壓力及給煤量使沸騰料層，保持在一定溫度范圍內正常沸騰，并利用增、減風煤來控制爐膛溫度及供熱大小。正常生產時對烘干沸騰燃燒室的操作如下：

　　(1)操作人員通過觀察爐內的燃燒情況，并據此調整喂煤量和鼓風量。控制室內還有烘干機入口風溫和箱內壓力顯示，據此調整喂煤量或確定是否需排渣。

　　(2)沸騰爐溫度。運行中應控制沸騰料層溫度在一定范圍內，為了使燃燒盡可能迅速和完全，一般燒無煙煤時，料層溫度約為950～1050℃。煙煤較易燃燒，料層溫度可控制在850～950℃。運行中，沸騰料層溫度波動主要是由于風量或煤量變動引起的;或由于風煤配比失調;或給煤不均勻，甚至因堵塞中斷給煤;或運行中變換了煤種，風煤量調節不及時，不得當;或燒混煤時，混合不均勻，給煤量調節不合適。司爐人員必須注意溫度變化，及時調整和控制料層溫度。

　　正常生產時，爐膛溫度應控制在900～1000℃，火焰呈金黃色。如火焰呈淺白色或局部閃金星，說明爐溫較高，應適當減煤;若爐膛火焰局部呈白色，說明爐溫過高，應立即停止喂煤，開大風量，并適當排渣和補充冷渣，必要時可用耙子不斷翻動爐渣，以防結焦煉爐。

　　當爐膛呈暗紅色、火焰為灰白色、爐溫低于700℃時，若不及時調節供煤量，很容易滅火，甚至結渣。此時，應立即停止喂無煙煤，關閉風機，鏟進煙煤進行燜火，待爐溫提高后再重新進行正常操作。

　　(3)送風量。風壓一般保持在5010Pa左右，電流表在27A左右波動(配用Y160L-2型電機，18.5kW、額定35.5A)。若風壓長期低于3920Pa，則很容易造成滅火和結焦。

　　風門未動而風量自動減少，風室壓力自行變大，說明煤粒過大或料層增厚，遇此應排渣，保持風量均衡;一般供熱功率為一定值，可改變送風量維持正常運行，溫度下降時，適當減少風量，反之適當增大風量。也可調整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化。

　　(4)二次風。二次風主要是補充氧氣，增進擴散氣泡相與顆粒相之間交換，起助燃降溫的作用，如爐子負荷在80%以上，長時間工作，尤其是GXDF爐型應將二次風適當開大，以降低爐膛上部溫度。

　　(5)若電流升到30A以上，說明爐內渣層厚度減薄;若電流低于25A以下，說明渣層變厚。在這兩種情況下可相應增減爐渣。更多相關信息，還請您繼續關注我們的官方網站，環球糧機網：http://m.jpdesign.cn