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這種情況下，通常只需把葉片上 積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡， 減少風機 振動。 實際工作中，通常 處理方法是臨時停爐后打開風機機殼 人孔門，檢修人員進入機殼內清除葉輪上 積灰。這樣 環境惡劣，存 不安全因素， 造成機組 非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。 研究，提出了一個經實際證明行之有效 處理方法。如圖1所示， 機殼喉舌處（A點，徑向對著葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰 動力介質，降低負荷后停單側風機， 停風機 瞬間迅速打開閥門，利用葉輪 慣性作用噴洗葉片上 非工作面，打開 機殼底部加裝 閥門將沖灰水排走。這樣就實現了不停爐而處理風機振動 目 。用沖灰水作清灰 介質，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優點。
不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動
來源：環球糧機網發布時間：2015-05-25 21:22:24
這類缺陷常見于鍋爐引風機，現象主要表現為風機 運行中振動突然上升。這是 當氣體進入葉輪時，與旋轉 葉片工作面存 一定 角度， 流體力學原理，氣體 葉片 非工作面一定有旋渦產生， 氣體中 灰粒 旋渦作用會慢慢 沉積 非工作面上。機翼型 葉片最易積灰。當積灰達到一定 重量時 葉輪旋轉離心力 作用將一部分大塊 積灰甩出葉輪。 各葉片上 積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走 灰塊時間不一定同步，結果 葉片 積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡， 使風機振動增大。
