在小麥清理流程中如何選擇篩選設備
來源:環球糧機網發布時間:2015-05-20 14:12:35
在小麥清理流程中如何選擇篩選設備
篩選是利用配備一定規格篩孔的篩面,借助一定的運動形式,按物料粒度大小進行分選的方法。目前,市場上的篩選設備種類很多,在工藝設計和工藝改造時,在清理流程中正確選用篩選設備,是確保清理效果的關鍵。
1篩面及篩孔的選擇
常見的清理篩面:沖孔篩面和編織篩面。沖孔篩面,強度高,篩孔不易變形,易安裝,但篩面開孔率低。一般情況下,由于清理設備處理的流量大,沖擊力也就較大。沖孔篩面易達到剛度要求,一般選用較多。編織篩面,篩面的開孔率高,篩選效率較高,但篩孔易變形,且安裝困難,易松馳,強度及耐用性較差,因而在清理流程上選用較少。
常見篩孔的形狀有:圓形篩孔、長圓形篩孔和矩形篩孔。圓形篩孔是根據小麥與雜質寬度不同,進行分離,如振動篩。長圓形篩孔是根據小麥與雜質厚度不同,進行分離,如平面回轉篩。
篩孔形狀大小:一是根據經驗,參照常用的篩孔選定。二是按照小麥和雜質的篩選曲線來確定。篩選曲線是用同一種孔形、不同篩孔尺寸的篩面組成一組試驗篩,利用一定的篩面運動形式,對試樣進行篩選,以各層篩面的篩孔尺寸為橫坐標,該層篩面的篩上物占試樣總重量的百分率為縱坐標,畫出的曲線。選擇大小不同的圓形篩孔,組成一組篩面,對試樣篩理。
采用直徑2.4mm篩孔能篩出大部分小雜,用直徑4.0mm篩孔能篩出大部分大雜。圓形篩孔是按寬度分級的,對粒度重疊部分很難分清,可考慮改用長形篩孔,對厚度分級,作出粒度曲線,進行比較,選擇最合適的篩孔形狀和大小。對粒度重疊部分也可考慮再用其它方法繼續清理。
在實際生產中,由于產量大,影響因素多,故按篩理曲線選擇篩孔尺寸時,應比篩理曲線圖中尺寸放大0.1-0.2mm。
2篩選設備的運動形式振動篩提供單位:新鄉市大漢機械有限公司
篩面的運動形式有:縱向往復運動、橫向往復運動、垂直平面內圓運動、上下往復運動、水平面內圓運動和旋轉運動。常用的小麥清理篩面的運動形式有:縱向往復運動(如振動篩),水平面內圓運動(如平面回轉篩),旋轉運動(如圓筒初清篩)。常見物料在篩面上的運動形式有:螺旋線下滑運動(如平面回轉篩),縱向直線往復下滑運動(如振動篩),還有一種特殊的運動形式,進料端是螺旋線下滑運動,向出料端隨橫向螺旋線半徑的逐漸減少,逐步演變為縱向直線往復下滑運動(如平面回轉振動篩)。