色選機在小麥在清理工藝中的布置
來源:環球糧機網發布時間:2015-05-12 15:40:59
色選機的指標有處理量、色選精度、選出比和帶出比,在小麥中的工藝布置有并聯和串聯兩種方式。并聯方式設備投入數量多,投資大,一般不采用;串聯布置數量要求少,選型小,投資少,根據生產實際提出了色選機的4種串聯方式.進行了比校和介紹。
關鍵詞:小麥清理;色選機;設備布置
隨著我國國民經濟的飛速發展和國內小麥工業技術的突飛猛進,我國的制粉工藝水平有了顯著的提高。要生產優質的面粉,首先必須把小麥中的雜質徹底清除,而普通的清理設備只能清除一般雜質,無法清除小麥中的黑色雜質、霉變粒、病斑粒等有害雜質。因此,有條件的制粉企業在建廠時普遍要求增加色選工藝,利用色選機來達到清除小麥中有害雜質的目的,以此來減少有害物質進人到面粉中的可能性,提高產品檔次。色選機在我國小麥加工企業中的應用會越來越普遍,但是色選機在整個小麥生產工藝流程中的位置布置無統一規定,現就小麥清理如何確定色選機在工藝中的幾種合理布置方式作簡單的介紹。
1 工作原理及工作指標
1.1色選機的工作原理
色選機又稱光電色選機,是集光、電、氣、機于一體的高科技產品,是利用光電原理從大量散裝產品中將顏色不正常的或感受病蟲害的個體(球、塊或顆粒)以及外來夾雜物檢出并分離。在不合格產品與合格產品因粒度十分接近而無法使用篩選設備分離或密度基本相同無法使用比重分選設備分離時,色選機能進行有效地分離,其獨特作用十分明顯,是分離密度基本相同、精度完全相同物料的最佳設備。色選機裝有高穩定光源,當物料經由振動喂料系統均勻地通過斜槽通道進人選別區域時,光電傳感器測得反射光和投射的光量,并與基準色板反射光量比較,將其差值信號放大處理,當信號大于預定值時,驅動噴射系統用壓縮空氣吹出異色粒子,從而達到色選的目的。
1.2評價色選機的工作指標
1.2.1處理量
處理量即每小時可處理的物料數量,單位t/h。在選擇機型時除應滿足產量要求外,還要考慮留有10%-15%的余量,以保證正常的色選效果。影響處理量大小的因素包括色選機識別系統的配置、結構、規格,另外,處理量還與原料品種、所含雜質的比例大小以及所要求的選出精度密切相關。
1.2.2色選精度
色選精度是指選出的黑色雜質數量與小麥內所含黑色雜質總量的比例。
1.2.3選出率
選出率是指一次色選過程中選出的數量對總流量的比例。
1.2.4帶出比
帶出比是指二次色選過程中選出的雜質數量對正常小麥數量的比例,帶出比也是一個重要指標,一般帶出率設定在1%-3%之間。
評定一臺色選機工藝效果好壞,首先應以性能優越、穩定為前提,而后以同樣異色粒含量的原料為對象,在色選機流量保持相同的情況下,比較其分選后的色選精度和色選帶出比兩個參數的優劣。
2 小麥清理工藝中的布置及使用
2.1色選機在清理工藝中的位置
色選機要求進機小麥潔凈,不含糠塵,流動性好,因此,應設置在光麥清理最后一道振動篩之后,入凈麥暫存倉之前。在用色選機清理異色體等不正常的顆粒時,在光麥段去石工序前設置撥斗,可省去去石機直接打麥篩理后色選,這樣的話省去去石機的除塵風網,減少了大量的動力損耗,噸粉電耗降低。根據生產情況,可靈活設置撥斗,使清理工藝調整至符合產品性能的工藝。
2.2色選機在清理工藝中的使用方式
為了滿足產量和質量的要求,往往需要使用兩臺或更多的色選機,布置形式有并聯和串聯兩種方式。鑒于小麥制粉工藝清理的產量需求,一般把色選機本身二次色選通道改為一次待選物料瀑布流用,色選出來的主流小麥和副流異色粒,再根據工藝要求進行處理。
2.2.1色選機并聯布置
小麥制粉生產線小時產量很大時,一臺色選機達不到產量,這樣需要兩臺色選機同時并聯工作才能達到產量要求。色選機并聯布置,投人數量增多,設備的投資增大,一般業主不采用。圖1為色選機并聯布置。
2.2.2色選機串聯布置
含有異色粒的小麥流經過一次色選出來的主流進人小麥清理的下一道工序,一次色選出的副流根據具體含麥情況定,如帶出比不大,可直接作為下腳雜質處理;如帶出的正常小麥量較多,則通過提升機提升到二次色選系統。經過相同的復選過程,將異色粒清除。然后,再把經過二次色選后的主流進人到小麥清理的下一道工序,二次色選出的副流(異色粒包括很少量的正常小麥)作為下腳單獨處理。
圖2為色選機串聯方式一,此方式的優點在于:二次色選的斗提機和色選機產量小,選型較小,設備投資成本少,整體的出粉率也會較高。圖3為色選機串聯方式二,可以把經過二次色選后的主流進人到一次色選系統進行再色選。
圖4為色選機串聯方式三,把一次色選出來的主流再次進行二次色選,主要是要保證主流小麥的純凈。也可以把經過二次色選后的主流進人到一次色選系統進行再色選,詳見圖5色選機串聯方式四。
陜西某集團600 t小麥制粉生產線中的清理流程中,色選機的布置就是采用了串聯方式四,最大程度地保證了主流小麥的純度,減小了面粉灰分,增加面粉白度。
通過靈活的色選工作過程,并增加撥斗,從而使物料中小麥和異色雜質最大程度地得到分離,所含的異色雜質比較徹底地予以清除,保證了前路面粉
的潔白與純凈。
3 安裝要求
對于任何性能良好的設備,再好的操作水平也需建立在較好的安裝條件基礎上。在探討設備使用之前,色選機的安裝必須嚴格按照有關技術規定進
行。
(1)色選機安裝時必須做到整體水平。
(2)色選機應該安裝在沒有震動的地方,以免受振動降低了色選精度;上方有料斗的,不能直接與料斗相接,以防重壓。
(3)不要將色選機安裝在陽光、照明燈能直射到的地方,尤其陽光,這樣會影響其光電系統搜集信號。如無法避免,應在有陽光透射的地方加裝布簾。
(4)不要將色選機安裝在潮濕、炎熱、灰塵較多的地方,周圍溫度一般為0-40℃。
(5)有條件的盡量將其安裝在單獨隔離的房間里,并加裝空調保養。
(6)色選機與上方料斗接口應加設護欄網,以防雜物或霉塊進人,影響色選分離效果。
(7)當空壓機安裝在一個粉塵多、溫度高的地方時,空壓機后應另配套50 Am主過濾器,以延長空氣過濾器、油霧分離器等元件的使用壽。
(8)如當地氣溫較低,經壓縮的空氣溫度仍低于0℃時,則壓縮空氣系統中還應安裝空氣干燥器,否則內部過濾元件會被凍結,同時機器還會被損壞。