一、按供應商承諾的指標測試

　　在我們新安裝色選機或對色選機進行檢修、清理后,一般都對色選機進行一定規模的測試。這種測試應具有一定的科學性,首先應確定好測試方案,選擇好需測定的品種,如測試異色粒選別率、玻璃選別率、深黃粒米選別率等,一定要在設計流量、規定的異色粒含量下進行測試。根據米中混入異色物的不同,在計算總的選別率時,應分別計算各異色物的選別率,然后進行評價。評價的條件是在異色粒含量和品種固定的前提下進行。

　　二、從實際出發進行重點測試

　　我們知道,色選機的主要作用是分離白米中的石子和異色粒。在加工中驗收測試均是在進機異色粒含量為2%或2.3%的情況下進行,而在實際加工中,隨著人們生活水平的提高,對精米中礦物質的要求也非常嚴重,有時甚至要求礦物質含量為0。因此,作為色選機,去掉精米中的石子將是其主要工作任務之一。事實上在實際生產中,我國水稻中石子的含量一般為0.4%左右,經過清理、去石、分級等各加工工序,石子到達色選工段時其一般為0.005%~0.05%。因此,在實際加工中,對于色選機來說,需去除的是0.005%~0.05%的石子。在重點去除這些石子時,設備的設定參數與在含量為2%時的設定參數并不相同,而我們使用色選機更主要的目的是為實際服務。因此,有必要在以上的石子含量下測試色選機的選別率。通過測試使我們掌握在實際生產中色選機的性能情況,尋找相適應的參數。

　　三、克服色選機是萬能機思想

　　有些操作者曾這樣形容色選機,說色選機是精米加工工藝中的?眼睛!,因此對色選機寄予過高的希望。實際上,目前常用色選機性能主要有:選石子;粳米中選異色粒;糯米中選粳米;粳米中選糯米。除特殊色選機外,一般色選機這4項功能并不能同時進行,根據情況?可組合,而只有帶玻璃選的色選機才能同時具有選別玻璃功能。因此,我們必須克服色選機是萬能機的思想,只有在選擇配備色選機時根據當地原料條件情況及成品質量要求,選擇適合于自己原料條件及成品質量要求的色選機,根據色選機的實際功能來正確認識和評價色選機。

　　四、客觀評價色選機